制造業是國民(mín)經濟的主體，是立國之本、興國之器(qì)、強國之基。近年(nián)我國制造業持續快速發展，建成了門類齊全、獨立完整的産業體系，有力推動工(gōng)業化和現代化進程。但是與世界先進水(shuǐ)平相(xiàng)比，中國制造業仍然大而不強，在自(zì)主創新能(néng)力、資源利用效率、産業結構水(shuǐ)平、信息化程度、質量效益等方面差距明顯，轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨。
2015年(nián)國務院審議通(tōng)過《中國制造2025》，爲中國制造業未來10年(nián)設計頂層規劃和路(lù)線圖，通(tōng)過努力實現中國制造向中國創造、中國速度向中國質量、中國産品向中國品牌三大轉變，推動中國到(dào)2025年(nián)基本實現工(gōng)業化和信息化的兩化融合，邁入制造強國行列。
爲了實現中國智能(néng)制造的崛起，國内各類生(shēng)産機構對MES系統解決方案的需求呈現高(gāo)速增長，北(běi)京節點通(tōng)MES系統經過近十年(nián)的經驗積累和優化叠代，産品成熟，實施經驗豐富，我們将緻力于爲中國制造業的升級貢獻力量。
生(shēng)産執行系統（MES）需求分析
架構：MES處于制造企業計劃層（ERP）和控制層（PCS）之間的執行層，是ERP和PCS之間的橋梁和紐帶，是制造企業實現敏捷化和全局優化的關鍵系統。
業務：MES提供實現從訂單下(xià)達到(dào)完成産品的生(shēng)産活動優化所需的信息，運用及時準确的數據，指導、啓動、響應并記錄車間的生(shēng)産活動，能(néng)夠對生(shēng)産條件(jiàn)的變化做出迅速響應，從而減少非增值活動，提高(gāo)效率。MES不但可以改善資本運作收益率，而且有助于及時交貨、加快存貨周轉、增加企業利潤和提高(gāo)資金利用率。MES通(tōng)過雙向的信息交互形式，在企業和供應鏈之間提供生(shēng)産活動的關鍵基礎信息。
應用場景
業務場景：生(shēng)産排程、工(gōng)藝工(gōng)序、設備管理、人員績效、質量控制、防僞追溯
業務痛點
- 管理手段落後：紙面文件(jiàn)，手工(gōng)管理工(gōng)作量大，費時費力
- 計劃調度繁瑣：依靠人工(gōng)經驗，計劃趕不上(shàng)變化，生(shēng)産調度臨時性、随意性和盲目性大
- 生(shēng)産準備耗時：車間物(wù)料、工(gōng)裝、設備、資料等制造資源與生(shēng)産計劃相(xiàng)脫節，延長生(shēng)産周期
- 過程管理延遲：需要跑到(dào)現場了解情況，信息滞後，不能(néng)全面及時掌握所有生(shēng)産數據
- 在制品周轉和等待時間長，管理混亂
- 成本控制缺乏準确依據
- 質量保障與追溯：過程數據收集困難
- 設備利用率低(dī)
- 交貨周期長
- 缺乏快速響應能(néng)力
- 質量與成本控制困難
- ……
解決方案
MES系統在制造企業中的位置和協同作用
MES系統的功能(néng)架構
MES系統的具體效益和價值
有形效益
1、消除紙上(shàng)作業和因紙上(shàng)作業所産生(shēng)的相(xiàng)關錯誤；
2、确切掌握生(shēng)産狀況，提高(gāo)交貨準确度，理順物(wù)料流程，減少産能(néng)産出的時間；
3、正确掌握在制品數量，及不良品之追蹤，降低(dī)在制品成本；
4、以條形碼追蹤産品序号，收集完整資料，提高(gāo)産品之服務水(shuǐ)準；
5、及時反應品質問題，追蹤品質曆史，提高(gāo)産品品質；
6、減少人工(gōng)統計和手工(gōng)報表，提高(gāo)現場管理人員生(shēng)産力；
7、上(shàng)層人員對于現場的控制、溝通(tōng)更容易，對于即将發生(shēng)的問題和未來加工(gōng)的作業監控更易；
8、對于特定的操作更容易追蹤其不良品的産生(shēng)；
9、提高(gāo)現場發生(shēng)事(shì)件(jiàn)的可見度；
10、即時資訊的取得可以使規劃和排程有更佳效果。
無形效益
1、提高(gāo)企業品質形象以獲取客戶信心；
2、能(néng)正确快速制定生(shēng)産決策；
3、公司競争力的提升。
核心價值
1、直接提升制造執行力(交付能(néng)力)；
2、讓生(shēng)産以及物(wù)流環節透明、透明、更透明；
3、盡可能(néng)地追根溯源；
4、及時、準時、實時地把握變化，随需應變。